3.切削力大。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在3900N/mm2以上，而普通合金鋼僅2400N/mm2。首先要給大家先容的是金屬激光切割機(jī)的加工原理：由激光器所發(fā)出的激光經(jīng)透鏡聚焦，在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑，處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì)產(chǎn)生9000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，跟著數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)，達(dá)到切割的目的。好比GH4169未強(qiáng)化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達(dá)27%。
2.材料導(dǎo)熱性差。
高溫合金因?yàn)槠溆捕雀撸透邷�，所以在使用激光切割時(shí)會(huì)難以保證保證精度，那么，高溫鋁合金和一般鋼材比擬，使用金屬激光切割機(jī)加工難點(diǎn)的主要表現(xiàn)：
1.加工硬化傾向大。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)峻的邊界磨損。
4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得留意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和磨料磨損。高溫合金強(qiáng)度比汽輪機(jī)常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達(dá)700～9000℃的切削溫度，在高溫順大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。激光切割機(jī)
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