3、氧化熔化切割。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。激光束繼承沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內被吹走。
熔化切割一般使用惰性氣體，假如代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。跟著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。當然，氧氣流速不是越高越好，由于流速過快會導致切縫出口處反應產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。
2、熔化切割。
很顯著，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和沖洗碎屑，形成孔洞。假如激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。 1、汽化切割。
（3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能。
在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如斯之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部門材料汽化成蒸汽消失，部門材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。據(jù)估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。小孔被熔化金屬壁所包抄，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞附近的熔融材料帶走。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。
（4）在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，假如氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗拙。
當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內部開媽蒸發(fā)，形成孔洞。在此熱量作用下，材料內部形成布滿蒸汽的小孔，而小孔的附近為熔融的金屬壁所包抄。
（2）燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。詳細描述如下：
（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。激光切割機
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